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自动化灌胶机设备根据自动化的程度可分为：半自动灌胶机和全自动灌胶机；根据所采用的胶水的性质可分为：单组份灌胶机和双组份灌胶机。这些是为常见的灌胶机名称和在实际的生产中应用的灌胶机。

半自动灌胶机，在自动化程度上稍低，主要的工作原理就是通过气压将胶水压出，手持出胶头在产品物体需要灌胶的地方灌注，没有机械部分作为辅助移动。多合适用户产品种类多，规格变化大，不能批量生产的物品。全自动灌胶机，首先来说在自动化程度上要远远高于半自动点胶机，在原有手动灌胶机的基础上增加了机械运动部分，同时储胶桶上还配备了加热、搅拌、抽真空的功能，能够有效的解决在灌胶过程中出现的拉丝、气泡等现象。机械部分能够精准的实现三轴运动，实现空间内任意位置的灌胶。

自动灌胶机如何清除气泡?

自动灌胶机如何清除气泡？1、直接在胶水中加入消泡剂等来消除气泡。2、对粘度高的胶水，可以进行加热，胶水温度升高后粘度就会降低，胶水粘度低气泡就会容易消除。3、将胶水倒入原料桶，使用真空泵对胶水原料进行真空负压脱泡，边真空脱泡边搅拌效果会更好，可以有效果除去气泡。4、把灌胶过程放在一个大的真空箱内进行，也就是保持灌胶环境的一个真空度。操作过程要将产品放在真空浇注箱内，然后关上真空箱门，开始抽真空，当真空度达到的值时，自动灌胶机就要开始灌胶。灌完胶之后，自动灌胶机开始卸压，然后打开真空箱门，拿出产品，也能消除气泡。

环氧树脂灌封机它需要和灌封料一起配合

环氧树脂灌封机它需要和灌封料一起配合，灌封料业已成为环氧树脂应用的重要领域，随着电子、电工行业的加速发展，它将成为环氧树脂重要的增长点。但是环氧树脂在灌封料应用中还存在着一些问题。环氧树脂灌封料主要是对电子电工器件浇铸灌封，从而达到绝缘、耐压及保护、密封的性能要求。由于灌封料具有一定的粘度，在固化升温的过程中粘度逐渐升高，灌封料生产过程中搅拌产生的气泡同时随着温度的上升破灭，但是总是有一定的量的泡不会破，所以需要添加消泡剂和抑泡剂。

电源灌胶机行业灌胶工艺要求

关于电源灌胶机不知道大家了解多少，而本期小编就说一下电源灌胶机的行业灌胶工艺要求：

1.流量：灌封均匀，不出现厚薄的不一，高低的不平；

2.精度：AB胶配比准确，不会出现不干、慢干以及快干；

3.稳定：不能受气候的影响，不能因为胶水填料堵塞管路，磨坏机器；

4.胶水：通用性要强；

5.速度：胶量可调，再结合多头出胶，可以大大的提高xiao率。